一、了解反擊式破碎機(jī)的工作原理：

當(dāng)反擊式破碎機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)子在電動機(jī)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料進(jìn)入錘子的區(qū)域時(shí)，它會隨著錘子在轉(zhuǎn)子上的撞擊而破裂。襯板彈回錘子的作用區(qū)域并重新粉碎。重復(fù)此過程。物料從大到小進(jìn)入第一，第二和第三反擊腔，并反復(fù)粉碎，直到物料被粉碎到所需的粒度并從排出口排出為止。

二、解決技巧

從反擊式破碎機(jī)的工作原理可以看出，在長期破碎工作中，破碎腔中的沖擊錘和沖擊板最易磨損。因此，在日常維護(hù)和檢查工作中，經(jīng)�？梢詸z查錘子和反擊板的磨損情況，以便及時(shí)更換和維修。

1.嚴(yán)重磨損或斷裂的情況下，恢復(fù)和修理方法是對磨損的錘子進(jìn)行506電極，2號高碳電極和5號高鎢電極的堆焊測試。 5號高鎢電極堆焊后的反擊錘具有最佳的耐磨性和抗沖擊性。用506電極和2號高碳電極堆焊后的沖擊錘的耐磨性也比原來的高錳鋼對撞錘高2倍以上。

然而，這兩種類型的堆焊的成本相對較高，這在經(jīng)濟(jì)上是不可行的。因此，使用5號高鎢電極具有良好的耐磨性和經(jīng)濟(jì)性，具體方法是當(dāng)沖擊板磨損3至5mm時(shí)使用。 5號高鎢電極堆焊2〜3次。

2.在日常使用中，可以調(diào)節(jié)反擊式破碎機(jī)的沖擊角度。增加沖擊角可以增加沖擊強(qiáng)度，并確保破碎后物料的粒度；

3.由于反擊錘是一個(gè)相對磨損的零件，因此可以在反擊錘的可互換設(shè)計(jì)中互換和調(diào)節(jié)。

4.可以適當(dāng)增大反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼前部之間的間隙，可以防止機(jī)器前部受阻，有效地提高了排料的生產(chǎn)效率，減少了零件的磨損。

5.反擊式破碎機(jī)的前沖擊板動臂和后沖擊臂合為一體，提高了沖擊板的彈性振動，使粘結(jié)在沖擊板上的物料可以及時(shí)送到破碎機(jī)殼體，然后粉碎將物料一起進(jìn)入下料倉。

如果設(shè)備要延長壽命并提高運(yùn)行效率，則要注意做好日常維護(hù)和修理工作，這是重要的內(nèi)容。此外，高質(zhì)量的產(chǎn)品質(zhì)量是重中之重。洛陽大華重工是一家專業(yè)從事移動式破碎站領(lǐng)域十余年的專業(yè)移動式破碎篩分機(jī)生產(chǎn)企業(yè)。它涵蓋5個(gè)主要系列產(chǎn)品，超過30種規(guī)格，可以為客戶提供完整的移動式破碎站篩解決方案。