砂石骨料作為混凝土的基本成分,在混凝土建筑物中起著重要的作用,一方面是因為對其需求量較大,平均每立方米砼中約需1.5立方米的骨料,另一方面是因為骨料的質(zhì)量直接影響砼壩的質(zhì)量。所以,在高性能混凝土的需求下,高品質(zhì)的砂石骨料成為了必然。
優(yōu)質(zhì)的機制砂其性能完全不亞于天然砂,更適用于對強度和性能要求高的現(xiàn)代混凝土,相比河砂也具有更好的工程適用性。那么該如何生產(chǎn)高品質(zhì)的砂石骨料呢?
1、優(yōu)質(zhì)選材
母巖質(zhì)量直接影響機制砂石的質(zhì)量,要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機制砂石,需要保證料源優(yōu)質(zhì)。通常優(yōu)質(zhì)料源為強度高、風(fēng)化石及軟石含量少,巖體夾層及表層粘土含量少,有害物質(zhì)含量低的巖石。
母巖不應(yīng)具有潛在堿—集料反應(yīng)活性,宜使用潔凈、質(zhì)地堅硬、無軟弱顆粒及無風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等。
2、粒型控制
劣質(zhì)機制砂粒型不好,棱角尖銳、針片狀過多,出現(xiàn)這種情況,主要是不合適的加工設(shè)備選型造成,不少企業(yè)為了節(jié)省投資成本只用錘式破碎機和細顎式破碎機來破碎制砂,制出的成品粒型很差。
如果可以的話選用適合的設(shè)備制砂,此問題就能得到較好地解決。選用大華重機PLS系列立式?jīng)_擊破碎機設(shè)備可以產(chǎn)出更多立方體粒型圓潤的優(yōu)質(zhì)機制砂,其性能還可媲美天然砂。
3、級配控制
機制砂級配不合理,機制砂“兩頭大、中間小”。這主要是2.36mm以上粗顆粒和0.15mm以下細顆粒含量超標(biāo),而中間區(qū)域含量偏少造成的。選擇合適的制砂和篩選設(shè)備不僅可以有效的控制機制砂級配,且成品砂可達II區(qū)砂級配要求。
4、細度模數(shù)控制
機制砂細度模數(shù)都偏大,粗顆粒太多。一般細度模數(shù)為3.1-3.5的砂屬于中粗砂,只要采用合理的制砂生產(chǎn)工藝可以實現(xiàn)對機制砂細度模數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié),并根據(jù)需求生產(chǎn)出細度模數(shù)為2.3-3.0的中砂。
5、石粉含量控制
機制砂在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的石粉是不可避免的。一般石粉量都會偏高,機制砂中石粉含量高除了會影響混凝土砂漿的性能,產(chǎn)出的多余的石粉還會造成資源浪費和環(huán)境污染。采用合理的制砂及含粉控制工藝,一方面可以降低制砂成粉量,另一方面成品機制砂含粉量在5-15%可調(diào)可控。
6、5級破碎、2次整形
首先采用鄂式破碎機以擠壓方式對母巖進行第1次預(yù)破碎(粗碎),減小母巖直徑,減輕反擊破碎機生產(chǎn)壓力;然后用反擊破碎機以拋石撞擊方式對母料進行第2次破碎(中碎),使鄂破產(chǎn)生的骨料微裂紋進一步發(fā)展,最終骨料從微裂紋處再次破碎,完成對骨料的第2次破碎和第1次整形;最后采用立式?jīng)_擊破碎機以“石打石”或“石打鐵”方式對骨料進行第3次破碎(細碎)和第2次整形。
以上就是提高制砂機的質(zhì)量需要注意的幾點,其實想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機制砂,選擇專業(yè)的制砂設(shè)備和配置合理的制砂工藝是關(guān)鍵。
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