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(1)由于考查的工作量大,需要的人力多,在考查前必須明確考查的目的和內(nèi)容,充分作好 人力和物力的推備。
(2)對(duì)采場(chǎng)出礦情況調(diào)查,保證考查期間原礦具有代表性。
(3)對(duì)碎礦篩分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)及完好情況進(jìn)行調(diào)查,該維修的及時(shí)安排維修,以保證取樣過(guò)程 中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(4)安排各取樣點(diǎn)的取樣人員、取樣工具及盛樣器皿并貼好標(biāo)簽。
取樣點(diǎn)的多少和樣品的種類(lèi)(如篩分樣、水分樣、質(zhì)量樣等),是由考查 的內(nèi)容決定的,全流程考查取樣點(diǎn)的布置,如圖8—5所示。若只進(jìn)行局部考查,取樣點(diǎn)可以少些。
碎礦流程考查的特點(diǎn)是礦塊大,取樣量大,為了使試樣具有代表性,試樣的最 小質(zhì)量Q(kg)必須遵循如下公式
Q=Kd2
式中 X——與礦石性質(zhì)有關(guān)的系數(shù),一般取0.1~0.2;
d——試樣中最大礦塊粒度,mm。
一般為一個(gè)班,并每隔一定時(shí)間(15—30mm)各點(diǎn)同時(shí)取樣一次,各點(diǎn)每次取 樣方法應(yīng)相同,取樣量應(yīng)基本相等。在取樣時(shí)間內(nèi)應(yīng)記錄各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及主要技術(shù)操作條 件以及采場(chǎng)來(lái)礦車(chē)數(shù),如在取樣時(shí)間內(nèi)發(fā)生設(shè)備事故,或停電斷礦等情況,應(yīng)及時(shí)處理和詳細(xì)記 錄,如取樣時(shí)間不足正常班的80%,則樣品無(wú)代表性,應(yīng)重新取樣。取好的樣品要妥善保管,貼上 標(biāo)簽,以免混錯(cuò)。
碎礦篩分產(chǎn)物的取樣方法,有抽車(chē)取樣法、刮取法和橫向截流法三種,現(xiàn)分 述如下:
是用于原礦的取樣,當(dāng)原礦用礦車(chē)或箕斗運(yùn)輸時(shí),可用抽車(chē)法取樣,抽車(chē)的 次數(shù)決定于取樣期間來(lái)礦的車(chē)數(shù)和所需的試樣量。不論取樣量多少,抽取的車(chē)數(shù)不得過(guò)少,否則 代表性石足。如果采場(chǎng)有小同類(lèi)型的礦石和不同出礦點(diǎn)分別裝車(chē),則抽車(chē)取樣時(shí)應(yīng)注意抽取各 種類(lèi)型及各出礦點(diǎn)的礦石,使之具有代表性。
對(duì)于碎礦篩分過(guò)程中的松散物料,常用的是從帶式輸送機(jī)上刮取試樣,即用一 定長(zhǎng)度的刮板,垂直于礦流運(yùn)動(dòng)方向沿料層全寬和全厚刮取一段礦石。小型皮帶或速度慢的可 以在皮帶運(yùn)行中取樣,如果皮帶很寬或速度太快,則應(yīng)將皮帶停下來(lái),進(jìn)行刮取。
這也是碎礦篩分產(chǎn)物常用的取樣方法之,即每隔一定時(shí)間,在篩子或帶 式輸送機(jī)的頭部垂直于礦流運(yùn)動(dòng)方向截取一定量的物料作為試樣。
碎礦車(chē)間原礦的處理量,是流程考查中的重要指標(biāo)。也是考查設(shè)備效率的必要 數(shù)據(jù)?捎眠x礦廠的計(jì)量設(shè)備計(jì)量。若無(wú)計(jì)量設(shè)施,則可用先記錄車(chē)數(shù)、然后抽車(chē)稱(chēng)重酌辦法進(jìn) 行計(jì)量。
礦石中的含水量,是流程考查的內(nèi)容之一,也是計(jì)算碎礦車(chē)間干礦處理量不 可缺少的數(shù)據(jù)。水分的測(cè)定應(yīng)及時(shí)進(jìn)行,時(shí)間長(zhǎng)了不準(zhǔn)確?捎米匀桓稍锓y(cè)定,也可用加溫干 燥法測(cè)定,但用加溫干燥時(shí),應(yīng)注意不能將結(jié)晶水除去。
排礦口的大小,是計(jì)算碎礦機(jī)處理能力的數(shù)據(jù)之一。其測(cè)定方法可用卡 尺或鉛塊測(cè)量。顎式、旋回及對(duì)輥碎礦機(jī)用卡尺測(cè)量;中、細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)則用鉛塊測(cè)量。
碎礦流程考查所遇到的物料,其粒度一般都在6mm以上。對(duì)于 這種粗粒物料粒度特性的測(cè)定,都是采用非標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩祈。其篩析方法、步驟、數(shù)據(jù)的處理和 計(jì)算以及粒度特性曲線的繪制等。
篩分效率是流程考查計(jì)算所必須的數(shù)據(jù)。
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